煤泥烘干机的生产工序复杂多样，制作过程中要照顾每一零部件的安装焊接。做好焊接工作是做好产品的 保障，焊接技术的高低直接影响产品的好坏。设备由于长期处于高温高压状态，易导腐蚀开裂和密封脱落的现象，不仅影响了煤泥烘干机的正常工作，还加大了维修成本。为保证其正常工作，做好焊接是必然。我公司在长期积累经验的过程中深刻认识到这一点，专项技术人员针对焊接工艺进行深化改良，使筒体的耐磨性，耐腐蚀性与抗裂性得到了显著提高。
   生产中常用的焊接材料有多种，其中使用最广泛的就是珠光体钢与奥氏体钢。这种焊接结构降低了设备的生产制造成本，节省大量不锈钢材质，一直为人们所重视。在焊缝成分方面也相应地进行了稀释，通常情况下使用异种低合全钢的焊接性差，焊接过程中如果处理不当极易出现焊接缺陷，经过对材料的稀释处理，从实际上克服了这一问题，增加了筒体的抗腐蚀性。  焊接工艺与所需的焊接成分是同等重要的，为了确保焊接成分中对材料有较强的塑性韧性以及抗裂性，应在对其选择时候多加慎重，在相当宽的范围内对焊接成分和组织性能进行调整，以期达到预想效果。

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